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    石英砂选矿工艺

    应用领域

    石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。

    石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站,获得精制石英砂或高纯石英砂(如电子级产品)的高难度分离技术,近年来,对石英砂提纯工艺研究主要围绕以下几个方面进行:

    1、水洗、分级脱泥:

    石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低,杂质矿物的品位则相反,这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显,所以在入选前对石英砂原矿进行水洗cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站、脱泥是非常必要的cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站。

    2、擦洗:

    擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果,目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站。

    3、浮选

    云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得良好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。

    4cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站、酸浸

    稀酸对铁和铝的去除均有显著效果cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站,而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理,通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求,尽量降低酸的浓度cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站、温度和用量cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站,以实现在较低的选矿设备成本下进行石英提纯。

    5、 磁选

    利用强磁磁选机分选石英中的杂质铁是关键环节cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站,对于对石英砂品质要求较高的石英砂加工厂而言,只有在强磁场的作用下才能有效地将弱磁性杂质除净,近年来,强磁磁选机已逐步应用于石英砂加工厂。


    工艺介绍

    石英砂选矿工艺主要是提纯,去除石英砂中少量或微的量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术,石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站、擦洗cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等cq9电子-cq9电子官网-cq9电子官方网站。

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